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H44H、H44Y、H64H、H64Y鑄鋼旋啟式止回閥產(chǎn)品概述:
H4(6)4H/Y止回閥的功能是控制管道內(nèi)介質(zhì)單向流向的閥門，用來防止管路中的介質(zhì)倒流。止回閥屬于自動閥類，啟閉件靠流動介質(zhì)的力量自行開啟或關(guān)閉。止回閥只用于介質(zhì)單向流動的管路上，阻止介質(zhì)回流，以防發(fā)生事故。主要用于石油、化工、制藥、化肥、電力等管路上。
特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)
產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造符合美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANSI B16.34，美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)API6D要求
閥門承壓件采用精密鑄造工藝澆鑄，表面質(zhì)量美觀，無粘沙、冷隔等表面缺陷；內(nèi)在質(zhì)量穩(wěn)定，無疏松、砂眼、裂紋等內(nèi)在缺陷。
旋啟式止回閥采用內(nèi)裝搖臂旋啟式結(jié)構(gòu)，閥門的所有啟閉件都裝于閥體內(nèi)部，不穿透閥體，除了中法蘭部位用密封墊片或密封環(huán)密封外，整體沒有外漏點(diǎn)，杜絕了閥門外泄的可能。
旋啟式止回閥搖臂和閥瓣連接處采用球面連接的結(jié)構(gòu)，使得閥瓣在360℃范圍內(nèi)有一定的自由度，有適當(dāng)?shù)奈⒘课恢醚a(bǔ)償。
旋啟式止回閥密封副的密封面堆焊合金鋼(13Cr)或硬質(zhì)合金Stellite6,即使用在有細(xì)顆粒的介質(zhì)中并不會因沖蝕而很快磨損。
美標(biāo)鑄鋼旋啟式止回閥設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)與制造：API6D、ANSI/ASME B16.34
結(jié)構(gòu)長度：ANSI/ASME B16.10、API6D
法蘭尺寸：ANSI/ASME B16.5、API605
壓力溫度：ANSI/ASME B16.34
對焊連接尺寸：ANSI/ASME B16.25
檢驗(yàn)與試驗(yàn)：API598、API6D
壓力試驗(yàn)
公稱壓力 PN(Lb) |
強(qiáng)度試驗(yàn) |
水密封試驗(yàn) |
氣密封試驗(yàn) |
|||
MPa |
Lbf/in2 |
MPa |
Lbf/in2 |
MPa |
Lbf/in2 |
|
150 |
3.1 |
450 |
2.2 |
315 |
0.5-0.7 |
60-100 |
300 |
7.8 |
1125 |
5.6 |
815 |
||
600 |
15.3 |
2225 |
11.2 |
1630 |
||
900 |
23.1 |
3350 |
16.8 |
2440 |
||
1500 |
38.4 |
5575 |
28.1 |
4080 |
||
2500 |
64.6 |
9367 |
47.4 |
6873 |
||
公稱壓力 PN (MPa) |
強(qiáng)度試驗(yàn) |
水密封試驗(yàn) |
氣密封試驗(yàn) |
|||
1.5* PN (MPa) |
1.1* PN (MPa) |
0.5-0.7 (MPa) |
||||
1.6 |
2.4 |
1.8 |
0.6 MPa |
|||
2.5 |
3.8 |
2.8 |
||||
4.0 |
6.0 |
4.4 |
||||
6.4 |
9.6 |
7.1 |
||||
10.0 |
15.0 |
11.0 |
||||
16.0 |
24.0 |
17.6 |
||||
美標(biāo)鑄鋼止回閥的材料明細(xì)表 (Main Material List)
序號 NO. |
零件名稱 Part Name |
碳鋼系列 Carbon Steel |
合金鋼系列 Alloy steel |
不銹鋼系列 Stainless Steel |
|
ASTM |
|||||
1 |
閥體/Body |
A216/WCB |
A217/WC9 |
A351/CF8 |
A351/CF3M |
2 |
閥座/ Seat Ring |
A105 |
A182/304 |
A182/304 |
A182/316L |
3 |
閥瓣/Disc |
A105 |
A182/F304 |
A182/F304 |
A182/F316L |
4 |
搖桿/Hinge |
A216/WCB |
A217/WC9 |
A351/CF8 |
A351/CF3M |
5 |
密封墊片/Gasket |
304+夾柔性石墨 |
316+夾柔性石墨?? (或PTFE ) |
316L+夾柔性石墨??? (或PTFE) |
|
6 |
銷軸/Hinge Pin |
A182F6 |
A182/F304 |
A182/F304 |
A182/F316L |
7 |
閥蓋/Bonnet |
A216/WCB |
A217/WC9 |
A351/CF8 |
A351/CF3M |
8 |
螺柱/Stud |
A193/B7 |
A193/B16 |
A193/B8 |
A193/B8M |
9 |
六角螺母/ Nut |
A194/2H |
A194/7 |
A194/8 |
A194/8 |
適用介質(zhì) |
水、蒸汽、油品等 |
水、蒸汽、油品等 |
硝酸、醋酸等 |
||
適用溫度 |
—29℃～425℃ |
—29℃～550℃ |
—29℃～200℃ |
||
注:客戶需求的其他材質(zhì)也可采用.密封面材料配對客戶指定內(nèi)件代號決定
美標(biāo)鑄鋼止回閥主要安裝尺寸及重量：(Dimensions and Weight) 單位：mm/in
Class 150 |
|||||||||||||||||||
DN(mm) |
15 |
25 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
750 |
NPS(in) |
1/2 |
1 |
1-1/2 |
2 |
2-1/2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
24 |
28 |
30 |
L(RF-BW) |
108 |
127 |
165 |
203 |
216 |
241 |
292 |
330 |
356 |
495 |
622 |
699 |
787 |
864 |
978 |
978 |
1295 |
1448 |
1524 |
4.3 |
5 |
6.5 |
8 |
8.5 |
9.5 |
11.5 |
13 |
14 |
19.5 |
24.5 |
27.5 |
31 |
34 |
38.5 |
38.5 |
51 |
57 |
60 |
|
L(RTJ) |
119 |
140 |
178 |
216 |
229 |
254 |
305 |
343 |
368 |
508 |
635 |
711 |
800 |
876 |
991 |
991 |
1308 |
1461 |
1537 |
4.7 |
5.5 |
7 |
8.5 |
11.5 |
10 |
12 |
13.5 |
14.5 |
20 |
25 |
28 |
31.5 |
34.5 |
39 |
39 |
51.5 |
57.5 |
60.5 |
|
H |
130 |
140 |
150 |
170 |
180 |
185 |
215 |
240 |
260 |
300 |
350 |
400 |
450 |
480 |
540 |
600 |
680 |
710 |
790 |
5.1 |
5.5 |
6 |
6.8 |
7.1 |
7.4 |
8.5 |
9.5 |
10.3 |
11.9 |
13.9 |
15.8 |
17.8 |
19 |
21.3 |
25.6 |
26.8 |
28 |
31.1 |
|
RF(Kg) |
7 |
8 |
11 |
15 |
23 |
33 |
44 |
69 |
78 |
137 |
207 |
279 |
428 |
555 |
775 |
835 |
1295 |
1450 |
1620 |
BW(Kg) |
6 |
7 |
8.5 |
12 |
16 |
24 |
34 |
57 |
63 |
122 |
175 |
229 |
368 |
483 |
685 |
720 |
1150 |
1300 |
1450 |
Class 300 |
|||||||||||||||||||
DN(mm) |
25 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
750 |
|
NPS(in) |
1 |
1-1/2 |
2 |
2-1/2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
24 |
28 |
30 |
|
L(RF-BW) |
216 |
241 |
267 |
292 |
318 |
356 |
400 |
444 |
533 |
622 |
711 |
838 |
864 |
978 |
1016 |
1346 |
1499 |
1594 |
|
8.5 |
9.5 |
10.5 |
11.5 |
12.5 |
14 |
15.8 |
17.5 |
21 |
24.5 |
28 |
33 |
34 |
38.5 |
40 |
53.9 |
59 |
62.8 |
||
L(RTJ) |
229 |
254 |
283 |
308 |
333 |
371 |
416 |
460 |
549 |
638 |
727 |
854 |
879 |
994 |
1035 |
1368 |
1524 |
1619 |
|
9 |
10 |
11.1 |
12.1 |
13.1 |
14.6 |
16.4 |
18.1 |
21.6 |
25.1 |
28.6 |
33.6 |
34.6 |
39.1 |
40.8 |
53.9 |
60 |
63.8 |
||
H |
150 |
160 |
170 |
185 |
215 |
235 |
270 |
300 |
340 |
350 |
420 |
480 |
520 |
600 |
670 |
750 |
780 |
810 |
|
5.9 |
6.3 |
6.8 |
7.4 |
8.5 |
9.3 |
10.6 |
11.9 |
13.4 |
13.9 |
16.6 |
18.9 |
20.5 |
23.6 |
26.4 |
29.6 |
30.7 |
31.9 |
||
RF(Kg) |
10 |
12 |
21 |
24 |
39 |
60 |
80 |
90 |
175 |
210 |
286 |
700 |
774 |
1000 |
1273 |
1650 |
1725 |
1819 |
|
BW(Kg) |
8 |
10 |
16 |
17 |
30 |
50 |
61 |
68 |
145 |
180 |
260 |
490 |
640 |
850 |
1100 |
1400 |
1570 |
1700 |
|
Class 600 |
|||||||||||||
DN(mm) |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
NPS (in) |
2 |
2-1/2 |
3 |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
24 |
L(RF-BW) |
292 |
330 |
356 |
432 |
559 |
660 |
787 |
838 |
889 |
991 |
1092 |
1194 |
1397 |
11.5 |
13 |
14 |
17 |
22 |
26 |
31 |
33 |
35 |
39 |
43 |
47 |
55 |
|
L(RTJ) |
295 |
333 |
359 |
435 |
562 |
664 |
791 |
841 |
892 |
994 |
1095 |
1200 |
1407 |
